Компания ООО разработала технологию и создала эффективное помольное оборудование для промышленного производства микро и нанопорошков из любых материалов в любом агрегатном состоянии.
Недавно к нам обратились из компании ООО 2 с вопросом о возможности производства по технологии МН микроталька D50(2мкм) и D95(2мкм). Требуемый тальк соответствует маркам FINTALK М05N и М01 соответственно. Заявленная потребность ООО "ЭТМ" более 2000т/месяц = 2,8т/час и это начальный запрос, в дальнейшем больше.

Заявленная потребность ООО 2 по микротальку составляет:
Q=2,8т/час.=2тыс.т/месяц = 24тыс.т/год;
Σпр. =24000т/год • 4800$/т =115,2млн.$/год – годовая выручка от реализации микроталька

Такую производительность может обеспечить одна мельница МН8 ( на фото МН-7) и комплект из сепараторов СВН4 компании "НИнга -технология". Для гарантированного производства нужны две мельницы МН8, а на реализацию талькового проекта и организацию полноценного производства нужно 6-8млн.$ и 1,5-2 года.

Отметим, что такого оборудования ни у кого в мире нет.
Ближайший конкурент немецкая компания «NETZSCH-CONDUX», один из мировых лидеров в производстве струйных мельниц для производства порошковых материалов и микроталька в частности. «NETZSCH» производит струйные мельницы типа CGS, но затраты при производстве порошковых материалов на много выше чем на нашем оборудовании, мельнице МН-8.
Ниже прилагаю сравнительные расчеты затрат на электроэнергию при производсте микроталька:

Потребность в эл. энергии:
Еэн.(CGS71)=2,8т/час7•50кВт/час/т = 2100кВт = 1500тыс.кВт/час(месяц) = 18млн.кВт/час(год) – при
производстве микроталька М05N;
Еэн.(CGS71) = 2,8т/час2•000кВт/час/т =5 600кВт = 4000тыс.кВт/час(месяц) = 48млн.кВт/час(год) –
при производстве микроталька М01;
Еэн.(МН8)=185кВт.=133тыс.кВт/час(месяц) = 1,6млн.кВт/час(год);

Затраты на эл. энергию при производстве микроталька:
Σрас.(CGS71)= 2100кВт/час • 3,8руб/кВт/час=266$(час)=190тыс.$(месяц) = 68,4млн.руб/2,3млн.$(год) - при производстве микроталька М05N;
Σрас.(CGS71)= 5600кВт/час • 3,8руб/кВт/час=709,5$(час)=507тыс.$(месяц) = 184,0млн.руб/6,2млн.$(год) - при производстве микроталька М01;
Σрас.(МН8)= 703руб/23,4$(час)=506тыс.руб/16,9тыс.$(месяц) = 6,07млн.руб/0,2$(год).

Отметим так же, образцы микроталька были протестированы в лаборатории ЗАО «Акзо Нобель Декор» (г.Москва), дочерняя компания «АKZO NOBEL», всемирно известная компания по производству лакокрасочных материалов. В России закупки сырья эта компания не делает, из-за проблем свойств и стабильности качества российского талька. Качество микроталька «НИнга» значительно превосходит Финский микротальк марок М05 и М03. По дисперсности и активности микротальк «НИнга» можно отнести к категории Супер наполнителей и абсорбентов. Микротальк был получен(!) из проблемной тальковой руды Алгуйского месторождения с содержанием кварцевого песка до 20%.



Финансовые ресурсы:
Продажа доли в уставном капиталле